Materiales más utilizados en la fabricación de rejillas de ventilación y sus propiedades

Las rejillas de ventilación parecen un producto simple, pero el material con el que están hechas marca la diferencia entre una pieza que dura décadas y otra que se oxida, deforma o pierde color en pocos años. La elección depende del entorno (interior, exterior, costero, industrial), del tipo de uso (residencial, comercial, HVAC, industrial) y del nivel de exigencia estética del proyecto. Esta guía repasa los cuatro materiales más habituales — aluminio, acero inoxidable, acero galvanizado y plástico — con sus propiedades, ventajas y limitaciones reales en obra.

El aluminio es el material dominante en rejillas de ventilación arquitectónicas en España y la mayor parte de Europa. Sus propiedades técnicas explican por qué: resistencia a la corrosión natural gracias a la capa de óxido superficial que se forma espontáneamente, ligereza (entre 2 y 3 veces más ligero que el acero), facilidad de extrusión y mecanizado en cualquier forma, y compatibilidad con lacados polyester en cualquier color RAL. El aluminio lacado de Industrias Mas recibe 25 micras de laca polyester aplicadas a ambas caras del perfil; este tratamiento protege contra UV, lluvia y corrosión y mantiene el acabado sin necesidad de pintura ni mantenimiento durante décadas. Es la elección estándar para fachadas, fachadas ventiladas, sistemas SATE y prácticamente cualquier instalación visible.

El acero inoxidable es la alternativa cuando el entorno excede la capacidad del aluminio lacado. Las aleaciones más utilizadas son la AISI 304 (estándar industrial, válida para cocinas y la mayoría de instalaciones) y la AISI 316L (con molibdeno en su composición, mucho más resistente a cloruros y ácidos orgánicos). Sus puntos fuertes son la resistencia a temperaturas extremas sin deformación, una superficie no porosa fácil de limpiar y desinfectar, y una vida útil muy larga en ambientes agresivos. Sus puntos débiles son el peso (entre 2 y 3 veces el del aluminio para el mismo grosor), el coste de adquisición y la limitación cromática (acabado metalizado sin lacado). Es la elección habitual en cocinas industriales, plantas alimentarias, laboratorios y en primera línea de mar.

El acero galvanizado es chapa de acero al carbono recubierta de una capa de zinc que la protege contra la corrosión. Es significativamente más barato que el aluminio o el acero inoxidable y se utiliza ampliamente en conductos de HVAC interiores y rejillas no vistas. Sus limitaciones son claras: la capa de zinc se desgasta en ambientes con humedad alta o agentes químicos, no resiste bien la radiación UV en exteriores prolongados, y los cortes y perforaciones en obra dejan zonas vulnerables a la corrosión. No es la opción para fachadas exteriores ni para entornos costeros.

Existen rejillas de PVC y ABS en el mercado, especialmente para aplicaciones decorativas en interior y para conductos no vistos. Son ligeras, baratas y fáciles de cortar. Sus limitaciones son significativas: el PVC se vuelve frágil con la radiación UV prolongada, ambos materiales se deforman con temperaturas elevadas (próximas o superiores a 60 °C), no soportan esfuerzos mecánicos relevantes y no resisten el contacto con disolventes o ciertos productos de limpieza. Para fachadas exteriores y aplicaciones técnicas con exigencia, no son una opción profesional.

En durabilidad para uso exterior arquitectónico, el aluminio lacado y el acero inoxidable son las dos opciones válidas. En coste, el aluminio lacado es claramente más rentable que el inoxidable para la mayoría de aplicaciones — y mantiene un acabado RAL imposible de conseguir en acero inoxidable. En peso, el aluminio gana con claridad: facilita la instalación y reduce esfuerzos sobre la fachada. En mantenimiento, los tres requieren limpieza periódica, pero el aluminio lacado no necesita ningún tratamiento adicional. En entornos agresivos (cloruros, ácidos, temperaturas industriales), el acero inoxidable AISI 316L es insustituible.

Para vivienda nueva, residencial plurifamiliar y fachadas de oficinas, el aluminio lacado es la opción estándar. Para edificios comerciales con fachadas modernas que exigen integración cromática con la carpintería, el aluminio lacado en RAL específico es prácticamente la única opción. Para cocinas industriales, plantas alimentarias y laboratorios, el acero inoxidable es lo apropiado. Para zonas de primera línea de mar con salinidad extrema, valorar el AISI 316L. Para conductos interiores de HVAC no vistos donde el coste manda, el acero galvanizado es defendible.

Industrias Mas fabrica rejillas de ventilación de aluminio lacado en Tàrrega (Lleida) desde 1968. Cada rejilla se produce a medida del hueco con lacado de 25 micras de polyester en ambas caras, lamas fijas para ventilación permanente, fijación oculta para un acabado limpio en fachada, y cinco colores RAL estándar — negro (RAL 9005), antracita (RAL 7016), gris oscuro (RAL 7022), natural (RAL 9006) y blanco (RAL 9003) — con opción de carta RAL completa bajo pedido. La fabricación se realiza bajo certificación ISO 9001:2015, con más de 10.000 proyectos realizados en España como aval de la solución.