Quel est le meilleur mitron de cheminée : guide d'achat

Il n'existe pas de meilleur mitron dans l'absolu : il existe celui qui correspond à ce que le conduit évacue, à sa mesure réelle, à l'environnement et à la température de service.

La première chose à savoir est ce qui sort par là : fumées de combustion, air vicié de salles de bains et de cuisines, ou les deux par des conduits distincts au sein d'une même souche.

Le mitron statique fonctionne sans consommation électrique et résout la plupart des sorties domestiques ; le mitron mécanique se réserve aux cas où le débit à extraire l'exige.

La mesure se prend sur l'extérieur de la souche finie, pas sur le conduit intérieur ni sur une dimension approximative de catalogue.

L'aluminium laqué couvre les environnements normaux ; l'acier inoxydable AISI 316 est recommandé à moins de 2 000 mètres de la mer.

Tout mitron a une température maximale de service, et cette donnée doit être croisée avec l'appareil avant d'acheter.

L'embouchure d'extraction doit être protégée contre l'eau et les oiseaux et suffisamment éloignée de toute entrée d'air.

Si vous cherchez le meilleur mitron de cheminée, vous trouverez des listes de produits classés par prix ou par évaluations. Le problème est qu'un mitron n'est pas un appareil électroménager : c'est une pièce qui couronne une sortie concrète, avec une mesure concrète, dans un bâtiment concret et pour un usage concret. Le même modèle peut être excellent sur un toit et tout à fait inadapté sur celui d'à côté.

Autrement dit : la question utile n'est pas quel est le meilleur, mais quel est le bon pour votre sortie. Et cela se décide avec six critères qui se règlent en une demi-heure, avec un mètre ruban et un peu d'attention. Ce guide les parcourt dans l'ordre où il convient de les aborder, car chacun conditionne le suivant.

Un avertissement préalable qui fait économiser de l'argent : le mitron est la pièce la moins chère de toute l'installation et celle qui se trouve au point le plus exposé de tout le bâtiment. Choisir sur le prix à cet endroit revient cher, car un mitron mal choisi ne défaille pas la première année, mais la troisième, quand le remplacer implique de remonter sur la toiture.

C'est la première question et celle que l'on saute le plus souvent. Il existe trois situations très différentes qui, sur le toit, se ressemblent beaucoup.

Sortie de fumées de combustion. Cheminée à bois, poêle, chaudière à gaz, installation à granulés ou biomasse. Ici sortent des gaz chauds et, selon le combustible, des condensats à charge acide. Le mitron doit supporter cette température et cette agressivité chimique, et sa géométrie doit aider le tirage au lieu de le gêner.

Extraction d'air vicié. Conduits de ventilation de salles de bains et de cuisines, systèmes de renouvellement d'air du logement. Ici, il n'y a pas de gaz chauds, mais un débit qu'il faut garantir en continu. C'est le terrain où il est pertinent d'envisager un mitron à extraction mécanique.

Ventilation d'espaces techniques. Cages d'ascenseur, cours de service, parkings, dissimulation de machines de climatisation en toiture. Ils demandent généralement de grandes surfaces de passage et souvent des dimensions hors de tout catalogue.

La raison pour laquelle ce critère vient en premier est qu'il conditionne tout le reste : le matériau, la température admissible, la nécessité ou non d'un moteur et même la manière de prendre les mesures. Et il existe un cas mixte très fréquent en habitat collectif : une même souche qui regroupe plusieurs conduits indépendants — hotte de cuisine, salle de bains, chaudière — et qui est couronnée d'une seule pièce. Là, la décision ne se prend pas par conduit, mais pour l'ensemble.

C'est la bifurcation principale du marché et celle qui génère le plus de confusion.

Le mitron statique n'a ni moteur ni consommation électrique. Son travail est fait par la forme même de la pièce : lorsque l'air extérieur passe entre les lames, il se crée une dépression au-dessus de l'embouchure du conduit qui favorise la sortie de l'air ou des fumées, au lieu de les repousser vers l'intérieur. C'est la solution adaptée aux hottes de cuisine, aux chaudières à gaz et aux cheminées à foyer, et elle résout la grande majorité des sorties domestiques sans aucun entretien électrique.

Le mitron mécanique intègre un moteur extracteur à l'intérieur. Il se justifie lorsqu'il faut garantir un débit déterminé en continu — ventilation des zones humides, salles de bains et cuisines en habitat collectif — ou lorsque l'extraction naturelle ne donne pas ce dont l'installation a besoin.

Le critère de choix n'est pas « le mécanique est meilleur ». C'est : y a-t-il un débit à garantir par le projet ou par la réglementation ? Si oui, mécanique. Sinon, et si le conduit se comporte raisonnablement, statique, qui ne consomme pas, ne tombe pas en panne et ne génère pas de bruit.

Si la réponse est mécanique, le choix du modèle dépend du débit à extraire, et il faut alors avoir deux repères en tête. Le premier est qu'un conduit de Ø100 mm à une vitesse de 4 m/s déplace de l'ordre de 70 m³/h, de sorte que le débit total peut s'estimer en comptant les tubes qui aboutissent à la souche. Le second est que chaque modèle de moteur exige une dimension intérieure minimale de la souche, et cela doit être vérifié avant d'acheter, pas après :

• Modèle 4-200, jusqu'à environ 77 l/s, avec 35 W de puissance maximale absorbée : souche intérieure minimale de 300 × 300 mm.
• Modèle 4-250, jusqu'à environ 170 l/s, avec 52 W : souche intérieure minimale de 445 × 445 mm.
• Modèle 6-315, jusqu'à environ 300 l/s, avec 69 W : souche intérieure minimale de 540 × 540 mm.
• Modèle 6-355, jusqu'à environ 454 l/s, avec 87 W : souche intérieure minimale de 610 × 610 mm.

Il existe en outre une variante soufflante, pour les cas où il faut introduire de l'air et non l'extraire, avec des modèles de moindre débit.

Un détail d'installation que l'on oublie souvent : une extraction mécanique de ce type doit être équipée d'un régulateur électronique de tension, qui permet d'ajuster la puissance du moteur au débit réel dont l'installation a besoin. Sans lui, le moteur travaille toujours au maximum, avec le bruit et la consommation que cela implique.

C'est ici que se concentre le plus grand pourcentage d'achats ratés.

La mesure qui définit le mitron est celle de l'extérieur de la souche finie : la longueur et la largeur de la souche d'une face à l'autre, en millimètres, prises sur la finition finale. Ce n'est pas la mesure du conduit intérieur, ni celle de l'ouverture, ni celle de la brique avant revêtement.

Trois vérifications qui évitent l'erreur :

Mesurez dans les deux directions et sur les quatre faces. Les souches sont rarement des carrés parfaits. Si deux faces opposées ne coïncident pas, notez toujours la plus grande et signalez la différence : la souche est irrégulière et il faut fabriquer en conséquence.

Mesurez sur le revêtement final. Si la souche doit recevoir un enduit ou un parement et n'en a pas encore, la bonne mesure est celle du projet avec la finition posée. C'est l'erreur classique en construction neuve.

Vérifiez l'aplomb et l'état du couronnement. Une souche hors d'aplomb ou dont le couronnement est dégradé ne permettra pas une bonne assise, aussi bien fabriquée que soit la pièce.

Et voici l'argument de fond de ce guide. Un mitron aux dimensions standard appliqué à une souche qui ne coïncide pas oblige à l'une de deux choses : soit il est trop lâche, et alors l'eau entre et le vent peut le déplacer, soit il faut découper et forcer sur chantier, et alors la continuité du mitron est perdue. Les deux finissent de la même façon : humidité dans la souche, taches sur le couronnement et, dans le pire des cas, la pièce par terre après une tempête.

C'est pourquoi la fabrication sur mesure n'est pas un extra haut de gamme sur ce produit : c'est la façon normale de bien le résoudre. La pièce est fabriquée à la mesure exacte de la souche et avec la marge de fabrication nécessaire pour qu'elle s'assoie sans jeu, au lieu d'être ajustée à coups de marteau.

Il existe deux options réelles et un critère assez clair pour trancher entre elles.

Aluminium laqué. C'est le standard et il couvre l'immense majorité des installations. Il est léger — ce qui compte pour une pièce qui couronne une souche sans autre maintien que ses ancrages —, résiste bien à la corrosion atmosphérique, ne demande aucun entretien et se lasque dans n'importe quelle couleur RAL pour s'intégrer à la toiture.

Acier inoxydable AISI 316. Il se réserve aux conditions plus exigeantes : ambiances chargées en chlorures, atmosphères industrielles agressives et combustibles qui génèrent des condensats plus acides, comme les granulés et la biomasse.

Le critère pratique le plus utile est la distance à la mer : à moins de 2 000 mètres de la côte, la recommandation est l'acier inoxydable. C'est un seuil concret et facile à vérifier sur une carte, qui évite la discussion abstraite sur le « meilleur » matériau. Au-delà de cette distance, en environnement urbain ou rural normal, l'aluminium laqué est le choix logique et il n'y a aucune raison de payer plus.

Il existe une troisième variable à ne pas oublier : la finition visible. Le mitron se voit depuis la rue et depuis les logements d'en face. Sur les toitures qui comptent plusieurs souches, unifier la couleur fait plus pour le résultat final que toute autre décision esthétique de la toiture.

C'est le critère que presque aucun acheteur ne regarde et qui cause le plus de problèmes lorsqu'on le néglige.

Tout mitron métallique a une température maximale de service en régime continu. Au-delà, le laquage se dégrade, les assemblages souffrent et la durée de vie de la pièce se raccourcit notablement. C'est une donnée qui doit figurer dans la fiche technique et qu'il faut croiser avec deux choses : l'appareil qui évacue et la configuration du conduit.

La configuration compte autant que l'appareil. Ce n'est pas la même chose qu'un mitron qui couronne une souche à l'intérieur de laquelle circule un tube indépendant qui monte jusqu'en haut — où le mitron travaille à une température bien inférieure à celle des gaz — et qu'un mitron posé directement sur l'embouchure du conduit de fumées. Dans le premier cas, la pièce est protégée ; dans le second, elle reçoit le gaz de plein fouet.

C'est pourquoi la recommandation d'achat est concrète : si la sortie est celle d'un combustible solide — bois, granulés, biomasse —, n'achetez pas sur catalogue. Consultez le fabricant sur la configuration du conduit avant de commander, en indiquant l'appareil, le type de conduit et si le tube monte ou non jusqu'au couronnement de la souche. C'est une consultation de deux minutes qui évite de remplacer la pièce dans trois ans.

Pour l'extraction d'air vicié et pour les chaudières à gaz, la question est beaucoup moins critique, car les températures de service sont sensiblement plus basses.

La différence entre un mitron qui aide et un mitron qui gêne tient à sa forme, et elle se remarque surtout les jours de vent.

Le tirage d'un conduit se produit parce que l'air chaud de l'intérieur est moins dense que l'extérieur et tend à monter. À ce mécanisme s'ajoute — ou se retranche — l'effet du vent sur l'embouchure. Lorsque le vent frappe une pièce bien conçue, l'air accélère en la traversant et génère une dépression juste au-dessus de la sortie, qui tire la fumée vers l'extérieur. Lorsqu'il frappe une embouchure non protégée ou un chapeau mal conçu, il peut faire l'inverse : presser sur la sortie et provoquer le refoulement.

De là découlent deux points à regarder sur la fiche du produit.

Le premier est de savoir si la conception est anti-refoulement, c'est-à-dire si la pièce est pensée pour générer une dépression sur le conduit et pas seulement pour arrêter la pluie. La plupart des mitrons bon marché du marché ne font que cela.

Le second, pour les pièces fabriquées sur mesure, est de savoir si la hauteur du mitron et l'écartement entre lames restent constants lorsque les dimensions extérieures changent. Si l'on étire les proportions en fabriquant une pièce plus grande, la capacité de dépression change et le comportement n'est plus le même. Que ces deux cotes ne varient pas permet à une pièce sur mesure de se comporter comme une pièce de dimension courante.

Il convient aussi d'observer l'exécution : une pièce dont les éléments sont assemblés par des points d'emboutissage expansifs, sans soudures, conserve les propriétés du matériau aux assemblages, là où un mitron soudé commence à défaillir le plus tôt aux intempéries.

En France, l'aération des logements est encadrée par l'arrêté du 24 mars 1982, qui impose une aération générale et permanente : l'air neuf entre par les pièces principales et ressort par les pièces de service. Le mitron qui couronne le conduit d'extraction est le dernier maillon de ce parcours. Il ne s'agit pas d'un accessoire optionnel : il fait partie de la solution exigée.

Concernant la position de l'embouchure en toiture, il convient de vérifier trois conditions avant d'acheter quoi que ce soit :

L'embouchure d'extraction doit être suffisamment éloignée de tout élément d'entrée d'air — prises d'air, ouvertures d'admission, portes extérieures et fenêtres. C'est la condition que néglige le plus souvent une sortie improvisée lors d'une rénovation.

Elle doit disposer d'un grillage anti-oiseaux ou d'éléments similaires, et être protégée contre l'entrée de l'eau.

En ventilation hybride, l'embouchure doit dépasser la toiture d'une hauteur suffisante et franchir en hauteur tout obstacle proche.

Chaque conduit d'extraction doit en outre être équipé à son embouchure d'un aspirateur hybride ou mécanique selon le système de ventilation, et les conduits doivent être verticaux, de section uniforme et accessibles pour le nettoyage. Les valeurs précises (distances, hauteurs, intervalles de visite) dépendent du système et de la réglementation applicable au projet, et se confirment avec le bureau d'études.

Pour les conduits d'évacuation des produits de combustion, le cadre est différent : il relève de la réglementation applicable aux appareils et aux conduits de fumée, ainsi que des règlements locaux, qui dans bien des communes ajoutent leurs propres conditions de hauteur et de distance.

Un bon mitron sur une souche mal finie continue de poser problème. Voici les conditions qu'il convient de régler avant de monter la pièce.

Conduits individualisés. Chaque salle de bains et chaque cuisine devraient avoir leur propre conduit jusqu'en toiture. Les partager est la cause habituelle des problèmes de bruit, d'odeurs et de ventilation croisée entre logements.

Les tubes, sous le couronnement. La recommandation est de les laisser environ 20 cm sous le niveau supérieur de la souche et de les sceller entre eux avec de la mousse polyuréthane. Ainsi, le mitron n'extrait que l'air à l'intérieur des tubes, et non celui de la souche elle-même, ce qui se produit s'ils restent ouverts et ruine le rendement de l'extraction.

Couronnement solide. Il convient de bétonner solidement les trois dernières assises de briques, de préférence avec une armature, pour qu'une forte rafale de vent n'arrache pas le couronnement avec le mitron dessus. C'est une précaution peu coûteuse qui se révèle précieuse sur les toitures exposées.

Couronnement propre et de niveau. Le mitron doit s'asseoir sur une surface régulière. Une base bien résolue agit en outre comme larmier et évite l'entrée d'humidité par l'assise.

Sans être installateur, il existe des indices assez fiables.

Il ne se vend qu'en dimensions fermées. Si l'offre se limite à trois ou quatre tailles, l'ajustement à la souche réelle dépendra de la chance.

La fiche technique n'indique pas la température maximale. Si cette donnée n'apparaît pas, il n'y a aucun moyen de savoir si la pièce convient à votre appareil.

Le comportement face au vent n'est pas mentionné. Une pièce qui n'est décrite que comme « chapeau anti-pluie » n'est probablement que cela.

Le matériau est décrit comme « métal » ou « acier ». Cela compte beaucoup de savoir s'il s'agit d'aluminium laqué, d'inox AISI 316 ou d'acier galvanisé tout court, surtout près de la mer.

Aucun accessoire de fixation n'est inclus. La fixation à la souche fait partie de la solution, ce n'est pas un complément.

Il n'y a ni plans ni documentation technique téléchargeable. Si personne ne peut intégrer la pièce dans un détail constructif, c'est qu'elle n'est pas pensée pour être bien installée.

Avec ces données, un devis se boucle sans allers-retours :

• Longueur et largeur extérieures de la souche finie, en millimètres, en indiquant si la souche est irrégulière.
• Nombre d'unités.
• Type : statique ou mécanique. Si mécanique, le débit à extraire ou le nombre et le diamètre des tubes qui aboutissent.
• Ce qu'évacue le conduit : fumées de combustion, air vicié ou les deux, et avec quel appareil.
• Distance approximative à la mer, pour décider du matériau.
• Finition : couleur RAL ou acier inoxydable.
• Besoins particuliers : hauteur différente, face aveugle à appuyer contre un parement, forme non rectangulaire, jonction de deux pièces.
• Croquis coté ou photographie de la souche, en cas de particularité.

Le formulaire de devis permet de joindre des documents aux formats PDF, JPG, PNG, XLSX, CSV, DWG et DXF jusqu'à 10 Mo, de sorte que l'on peut envoyer directement le plan ou la photo de la toiture.

VENTUM® est la gamme de mitrons de cheminée et de ventilation d'Industrias Mas, avec plus de 200 000 unités fabriquées. Elle est fabriquée sur mesure, en version statique et en version mécanique avec moteur intégré, en aluminium laqué ou en acier inoxydable AISI 316 brillant, avec une conception anti-refoulement et une base préparée pour un ancrage direct sur la souche, sans travaux de maçonnerie supplémentaires.

La gamme se complète de solutions hors catalogue pour les projets singuliers : formes non rectangulaires, hauteurs spéciales, faces aveugles lorsque la souche s'appuie contre un parement, pièces de jonction pour grandes dimensions et mitrons pour cheminées en maçonnerie et conduits en béton. La hauteur de la pièce et l'écartement entre lames restent constants quelles que soient les dimensions extérieures, de sorte que la capacité de dépression ne change pas lorsque l'on fabrique de grandes pièces.

Industrias Mas Salvadó y Sucesores est fabricant de produits en aluminium pour la construction depuis 1968, avec son propre site de production à Tàrrega (Lleida) et un système qualité certifié ISO 9001:2015.

Pour intégrer la pièce au projet sont disponibles le catalogue technique, le plan dimensionnel, le dessin 2D, le schéma du système de ventilation statique et le schéma de fonctionnement aspirant.